Machine à briquettes de charbon de bois | Presse à charbon
| Modèle | WD-CB180 |
| Capacité | 1000kg/heure |
| Pouvoir | 22kw |
| Dimension | 2250*1400*600mm |
| Poids | 1300 kg |
| +8617329326135 |
La machine à briquettes de charbon de bois, également connue sous le nom de presse à charbon, utilise le principe de l'extrusion à vis pour comprimer la poudre de charbon ou d'autres matières premières en briquettes. Avec une capacité de 500 à 1 000 kg/h, cette machine est efficace pour produire des tiges de charbon de bois haute densité.
Ces bâtons de charbon de bois ont un pouvoir calorifique élevé, ce qui les rend idéaux pour des applications telles que le charbon de bois de barbecue et le chauffage domestique. Leurs avantages économiques sont importants en raison de leur efficacité énergétique et de la demande de charbon de bois dans diverses industries.
Dans des régions comme l’Afrique et l’Asie du Sud-Est, où le bois est abondant et où le charbon de bois joue un rôle clé dans la culture alimentaire, la demande de charbon de bois reste élevée. Cela a rendu la machine à briquettes de charbon de bois très populaire sur ces marchés.
Matières premières de la machine à briquettes de charbon de bois
L'extrudeuse de charbon de bois utilise principalement des matériaux tels que de la poudre de carbone, de la poudre de charbon, de la bouse de vache, de la poudre d'herbe et des bactéries cultivées. Une préparation correcte de ces matières premières est cruciale pour des performances optimales de la machine.
Pour préparer le matériel, suivez ces étapes :
- Poudre de carbone. Mélangez 100 grammes de poudre de carbone avec 30 à 40 grammes d'eau et 5 à 10 grammes de liant. Ce mélange assure la bonne consistance pour l'extrusion.
- Autres matières premières. De même, ajustez les quantités d'eau et de liant en fonction des exigences spécifiques de matériaux tels que la poudre de charbon, le fumier de vache ou la poudre d'herbe.
La préparation et le mélange précis de ces matériaux sont essentiels pour produire des briquettes de charbon de bois de haute qualité. Le bon équilibre entre eau et liant aide à atteindre la densité et la durabilité souhaitées des briquettes.
Des matériaux correctement préparés garantissent un fonctionnement efficace de l’extrudeuse de charbon de bois et donnent lieu à un produit final cohérent et de haute qualité.
Structure de la machine extrudeuse de charbon de bois
La presse à charbon comprend principalement un port d'alimentation, un réducteur, des spirales de propulsion, un arbre de sortie et un moteur. Le siège d'arbre et le corps de la machine sont reliés rigidement avec une concentricité élevée.
Chaque pièce a été déboguée plusieurs fois pour aider l'ensemble de la machine à fonctionner de manière stable.
Composant de la machine extrudeuse de charbon de bois
- La spirale de la machine à briquettes de charbon de bois se compose de trois sections.
- La section avant de la spirale peut être ajustée pour contrôler si le produit fini est creux ou plein.
- Pour basculer entre différents types de produits, la partie avant de la spirale est la seule pièce à remplacer.
- Les machines à briquettes de charbon de bois sont livrées avec différentes formes de matrices modèles.
- Ces filières modèles permettent l'extrusion de briquettes de charbon de bois de différentes formes.
- Les formes de matrices personnalisables offrent une flexibilité permettant de produire une variété de modèles de briquettes.
- Équipé d'un réducteur de surface de dent dure pour une durabilité accrue.
- La conception compacte garantit que la machine à briquettes de charbon de bois prend moins de place.
- La machine présente une forte capacité portante, permettant un fonctionnement efficace.
Principe de fonctionnement de la machine de presse à charbon
Le principe de fonctionnement de la presse à charbon implique une série de processus mécaniques qui transforment le charbon en poudre en briquettes solides de différentes formes. Voici comment cela fonctionne :
- Le moteur électrique transmet la puissance à la machine via une poulie à courroie.
- Cette puissance entraîne l’arbre de propulsion, qui se met à tourner.
- Une hélice à vis est fixée à l'arbre de propulsion, qui pousse le charbon vers l'avant.
- Le charbon est ensuite comprimé et forcé à travers la matrice de formage, où il prend la forme souhaitée.
Grâce à ce processus à haute pression, la machine produit des bâtonnets de charbon ou des briquettes compactes et adaptées à différentes applications.
Paramètres de la machine à briquettes de charbon de bois
| Modèle | Capacité | Pouvoir | Dimension | Poids |
| WD-CB160 | 500kg/h | 11 kW | 2050*900*1250mm | 900 kg |
| WD-CB180 | 1000kg/heure | 22kw | 2250*1400*600mm | 1300 kg |
Précautions d'utilisation de la machine extrudeuse de charbon de bois
Un entretien approprié est essentiel pour garantir les performances à long terme et la durabilité de la machine à briquettes de charbon de bois. Suivre une routine d'entretien cohérente et respecter les mesures de précaution peut prolonger considérablement la durée de vie de la machine. Voici comment entretenir et prendre soin de votre machine :
- Avant de commencer, vérifiez le bon fonctionnement de toutes les pièces rotatives et faites fonctionner la machine à vide pendant 2 à 3 minutes pour vous assurer qu'il n'y a pas de bruits anormaux.
- Assurez-vous que la taille des particules de matière première est ≤3 mm ; ajoutez de l'eau, un liant et un agent de durcissement dans des proportions appropriées, mélangez bien et laissez reposer pendant 24 heures avant utilisation.
- Si l'entrée de l'alimentation est bloquée, utilisez des bâtons en bois ou en bambou pour la débloquer ; évitez d'utiliser des outils en métal pour prévenir les dommages à la machine.
- Lubrifiez régulièrement les roulements avec de l'huile appropriée et assurez-vous que la température des roulements ne dépasse pas 60 °C.
- Lors de l'arrêt, arrêtez d'abord le déchargement, assurez-vous que tout le matériel est déchargé, puis éteignez la machine ; démontez, nettoyez et réinstallez la tête de la machine pour la prochaine utilisation.
En suivant ces étapes, vous pouvez maintenir des performances optimales et prolonger la durée de vie de votre machine à briquettes de charbon de bois.
Différentes méthodes de coupe de la machine de presse à briquettes de charbon de bois
La vidéo montre les trois différentes méthodes de coupe du charbon de bois des machines à briquettes, elles peuvent couper les briquettes en différentes formes.
1. Coupeur automatique
Le coupeur automatique est doté d'une sonde à capteur infrarouge avancée, qui garantit une coupe précise et exacte. Ce mécanisme permet un contrôle et une personnalisation faciles de la longueur de coupe en fonction d'exigences spécifiques.
Les principales fonctionnalités incluent :
- Contrôle par capteur infrarouge. La lame de coupe est guidée par un capteur infrarouge, assurant la précision de chaque coupe.
- Longueur de coupe réglable. La longueur de coupe peut être facilement modifiée pour répondre à divers besoins.
- Diamètres de coupe courants. Le diamètre de coupe standard est généralement compris entre 10 et 12 cm, avec un diamètre minimum de 5 cm pour les applications plus petites.
Cette flexibilité et cette précision font de la découpeuse automatique une solution efficace pour différentes tâches de découpe.
2. Machine de coupe de charbon CNC
La fraise est équipée d'un système de commande numérique CNC, offrant une large gamme de longueurs de coupe de 3 à 40 cm, la plus courte étant de 2,5 cm. Ce système avancé garantit flexibilité et précision pour répondre aux diverses exigences de coupe.
Les principales fonctionnalités incluent :
- Large plage de coupe. Le contrôle CNC permet des longueurs de coupe comprises entre 2,5 cm et 40 cm, offrant une polyvalence pour différents besoins.
- Résistant à l'environnement. Le coupeur fonctionne efficacement sans être affecté par des facteurs environnementaux tels que la lumière vive ou la poussière, garantissant un processus de coupe stable.
- Conception compacte. Sa petite taille le rend facile à transporter, économisant un espace précieux lors de l'expédition.
Ces caractéristiques font de la fraise un outil fiable et efficace pour diverses applications de coupe.
3. Machine de découpe de briquettes de charbon cubiques
Le coupeur produit des cubes de charbon carrés avec une longueur de bord de 2,5 cm, offrant des coupes uniformes et précises. Sa conception comprend principalement une table de cuisson et un déflecteur pour garantir des performances constantes.
Détails clés :
- Dimensions des cubes. Le coupeur façonne le charbon en cubes de 2,5 cm d'arête, offrant une uniformité de taille.
- Composants principaux. Le système comprend un engrenage et un déflecteur, essentiels pour une coupe lisse et efficace.
- Bande transporteuse. La configuration standard comprend une bande transporteuse de 1,5 mètre, avec des options de personnalisation en fonction des besoins spécifiques.
Cette configuration garantit une coupe et un transport efficaces du charbon pour diverses configurations de production.
Comment fabriquer des briquettes de charbon de haute qualité ?
Pour produire des briquettes de charbon de haute qualité, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, car ils influencent directement le prix et la durabilité du produit final.
En tant qu'utilisateur d'une presse à charbon, l'amélioration de la qualité des bâtonnets de charbon est essentielle pour maximiser l'efficacité et la rentabilité. Alors, comment pouvez-vous améliorer la qualité des briquettes de charbon ? Voici quelques méthodes clés :
- Gardez les tailles des matières premières petites : charbon pulvérisé sous 8 mm et poudre de charbon sous 1 mm, pour un briquetage lisse et compact.
- Maintenez la teneur en humidité à 10-15 % pour maximiser le liant et éviter l'effritement.
- Choisissez un liant qui correspond à la matière première pour améliorer la résistance et la densité des briquettes.
- Maintenez une pression de presse constante et appropriée afin que chaque bâton de charbon sorte uniformément ferme et solide.
En suivant ces méthodes, vous pouvez améliorer considérablement la qualité de vos briquettes de charbon, garantissant ainsi une meilleure durabilité et une meilleure valeur marchande.
Comparaison entre la machine à briquettes de sciure et la machine à briquettes de charbon de bois
Because of the similar outlook and name, some customers are always confused about them. Shuliy machinery will introduce the differences between a sawdust briquette machine and a charcoal briquette making machine.
Matières premières
La machine à briquettes de sciure de bois traite de petites chips de bois ou de biomasse, comme la sciure, les coques de riz et les chips de bambou, qui mesurent de 3 mm à 5 mm.
La matière première peut également être des bûches ou de grosses branches, elles seront ensuite broyées par un broyeur de bois à tambour ou un broyeur à marteaux.
Cependant, la matière première des briquettes de charbon de bois doit être de la poudre de charbon, qui a été préalablement mélangée avec de l'eau et de la colle.
Principe de fonctionnement
La machine à briquettes de sciure de bois fait adhérer la biomasse à haute température et pression. À l'extrémité de la tête de filière, il y a trois dispositifs à cercle chauffant pour chauffer le bâton de biomasse.
La presse à charbon n'a pas de dispositif de chauffage. La densité du charbon pulvérisé est augmentée par rotation et extrusion en spirale, et le charbon pulvérisé est formé à travers une filière.
Produits finis
Il y a quelques photos que vous pouvez voir ci-dessous. Il est dit que les produits fabriqués par les machines à briquettes de sciure de bois sont des bâtons de bois jaunes, tandis que les produits fabriqués par les extrudeuses de charbon de bois sont des bâtons de charbon noir.
Pourquoi la machine à briquettes de charbon de bois est-elle si populaire ?
La popularité des machines à briquettes de charbon de bois continue de croître, et les ventes maintiennent une forte dynamique ascendante. Les experts du secteur ont expliqué pourquoi ces machines sont si demandées. Voici les principales raisons :
- Prend en charge une large gamme de matières premières comme la poudre de charbon de bois, la poudre de charbon et la poudre d'herbe pour une production flexible.
- Coût de machine bas avec un potentiel de retour élevé, ce qui en fait une option économique pour les nouvelles entreprises ou celles en croissance.
- Produit du charbon de bois haute densité avec peu de cendres, sans fumée, et une valeur calorifique de 5500–7000 kcal/kg.
- Largement utilisé pour les BBQ, le chauffage et les applications industrielles en raison de sa qualité supérieure.
Ces facteurs expliquent collectivement pourquoi la machine à briquettes de charbon de bois est si populaire sur le marché.
Notre cas de succès d'un client irakien
Les extrudeuses de briquettes de charbon de bois de notre société sont très populaires et ont été exportées dans le monde entier. Récemment, nous avons eu un cas de succès avec un client en Irak.
Nos clients en Irak nous ont consulté au sujet des machines de fabrication de briquettes de charbon de bois, notre directeur commercial Beco a appris qu'il venait tout juste de démarrer son activité de charbon de bois de noix de coco et voulait d'abord l'essayer pour voir comment cela fonctionne, alors Beco lui a recommandé le WD-CB180 pour son prix modéré. rendement.
J'en ai finalement acheté deux et un pulvérisateur à charbon. Ces machines ont désormais été expédiées en Irak.
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