The newest charcoal making machine is also called the coconut shell carbonization furnace, which is a new environmentally friendly carbonization furnace launched by WOOD machinery. The newest charcoal making machine adopts a modular design, which is easy for installation and maintenance. Advanced automation technology and precise temperature control can deal with a wide range of raw materials. It truly realizes the multi-purpose use of one machine, which can be used to carbonize biomass such as coconut shells, sawdust and straw. , and can also carbonize sludge and domestic waste.

Raw materials of newest charcoal making machine

Der neue Karbonisierungsofen kann verschiedene Abfallbiomassen wie Strohhalme, Reisschalen, Sägemehl, Rinde, Zweige, Kokosnussschalen, Walnussschalen, Palmenschalen, Erdnussschalen, Dattelkerne, Obstschalen, Rinderknochen, Kaffeesatz und Olivenkerne verarbeiten , usw.

Die kontinuierliche Holzkohlemaschine kann nicht nur unsere gewöhnlichen Kokosnussschalen oder Sägespäne karbonisieren, sondern auch fast alle Biomasseabfälle und -schlämme karbonisieren. Zum Beispiel Hausmüll, Papierfabrikabfälle, Flussschlamm, Industrieschlamm usw. Die Karbonisierung von Müll ist umweltfreundlicher als die herkömmliche Verbrennung, wodurch das Müllvolumen reduziert, die Umweltverschmutzung verringert und Energie gespart werden kann.

Die Holzkohlemaschine kann auch chemische Substanzen wie Aktivkoks, Magnesiumoxid, Natriumoxid usw. verkohlen.

Carbonization effect of charcoal making machine

Working principle of charcoal making machine

Crushing and drying

Materials larger than 20mm need to be crushed first. In addition, materials with moisture higher than 25% need to be dried with drying equipment, such as fresh coconut shells or bamboos, which generally have a larger moisture content.

Carbonization

Der Hauptkarbonisierungsofen wird vorgeheizt, und dann wird das getrocknete Material über das Förderband zur Zufuhr befördert und gelangt dann zur Karbonisierung in den Hauptkarbonisierungsofen. Handelt es sich bei dem Rohmaterial um Kokosnussschalen oder andere Fruchtschalen, kann es nach 18-20-minütiger Karbonisierung über das Wasserkühlsystem ausgetragen werden.

Generate flammable gas

Nach etwa 20 Minuten Zufuhr entsteht brennbares Gas, das zunächst zur Reinigung in das Zyklon-Entstaubungssystem und dann in den Kondensator gelangt, wo es in Holzessig und Teer getrennt wird. Das restliche Gas wird durch das Saugzuggebläse aus dem Hauptofen gesaugt und dort erhitzt.

Utilize and treat waste gas

Ein Teil der Abwärme des Rauchgases kann zum Beheizen des Trockners verwendet werden, und das verbleibende Rauchgas wird durch Wasserreinigung, Wasserbesprühung und andere Staubentfernungssysteme abgeführt.

Advantages of coconut shell carbonization furnace

• Das von der Maschine während des Karbonisierungsprozesses erzeugte Rauchgas wird durch mehrere Entstaubungsgeräte behandelt, um die Standard-Emissionsanforderungen zu erfüllen.
• Obwohl die Karbonisierungstemperatur mehrere hundert Grad beträgt, liegt die Temperatur des Gehäuses unter 35 °C, was die Sicherheit der Arbeiter und der Arbeitsumgebung gewährleisten kann.
• Die Brennkammer der neuesten Maschine zur Holzkohleherstellung besteht aus Keramikfasern, die eine gute Wärmeisolationswirkung haben und eine Lebensdauer von bis zu 12 Jahren haben, wodurch eine Sekundärverschmutzung der Gussstücke vermieden wird.
• Der Karbonisierungsofen verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und nutzt eine intelligente Gerätesteuerung und Frequenzumwandlungstechnologie, um die Temperatur anzupassen und die Maschine energiesparender zu machen
• Der kontinuierliche Karbonisierungsofen verfügt über ein Doppelofendesign, um eine mehrstufige thermische Struktur zu bilden. Der Innenzylinder wird vorgewärmt und getrocknet, und der thermische Wirkungsgrad ist höher, wodurch die Kohlenstoffherstellungsmaschine energiesparender wird.

Charcoal making machine parameters

Es gibt verschiedene Heizmethoden, darunter Holzkohle, Holz, Diesel, Erdgas, Flüssiggas, Biomassepellets usw. Kunden sollten auf die Fläche achten, die der Karbonisierungsofen einnimmt, der kleinste benötigt 35 x 15 x 7 m.

Loading and delivery of newest carbonization furnace

Malaysia ist reich an natürlichen Ressourcen und es gibt viele Bäume. Um das Altholz optimal nutzen zu können, hat die örtliche Holzverarbeitungsfabrik unseren Karbonisierungsofen zur Karbonisierung gekauft. Palmenschalen und Schnittholz werden direkt verkauft, um zusätzlichen Gewinn zu erzielen.

Sie entschieden sich für die Holzkohlemaschine WD-1015, die 0,8–1 Tonnen pro Stunde produzieren kann. Nachdem sie den Verkohlungsofen erhalten hatten, gründeten sie ihr eigenes Holzkohlegeschäft.